脱硝设备
一、脱硝工艺概述
本公司研发的干法脱硝技术并以其“投资少，效果好，安装简单，运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采用粉体输送设备将脱硝剂喷入炉膛或者烟道温度在850℃-1000℃的区域，被高温气化后，与烟气中的NOx发生还原反应，将NOX还原成氮气和水从而实现脱除NOX的目的。同时可根据企业排放指标，气动脱硝喷枪，来调整试剂用量，达到脱硝的目的。
其中部分化学反应方程式为：
1、本项目采用干法脱硝技术工艺。
2、高分子活性物脱硝系统设计出口NOx浓度≤100mg/Nm3。
3、本系统满足全天24小时连续运行，年运行时间大于7600小时。
4、干法脱硝系统使用寿命不低于10年。
5、干法脱硝装置可用率不低于98%。
6、脱硝系统能适应窑炉的启动、停机及正常负荷变动。
7、脱硝系统的调试、启停和运行不影响主机的正常工作。
8、系统装置先进、安全、可靠、便于运行维护。
9、工艺流程合理、装置布置简洁、美观。
潍坊北科环保设备有限公司注册资金200万，主要业务为中小燃煤工业锅炉和工业窑炉的烟气治理以及污水处理、节能技术改造等。公司技术团队的骨干人员多为大气污染治理、水处理行业20年之久的行家里手，并且在技术设备上不断推陈出新，紧扣行业痛点，提供了一系列行业治污难点的解决方案。相比于大容量、高参数锅炉，我国目前中小型燃煤锅炉存在四大问题。一是污染物排放量大、面广。二是单体容量小。据统计中国约有61.03万台工业锅炉中52.7万台是燃煤锅炉，年耗煤7.2亿吨。其中容量低于35t/h的约占95%.三是排放贴近地面，对环境质量影响很大。四是锅炉技术、主辅机不匹配，运行状况差。此外，大多数中小锅炉、窑炉缺乏除尘、脱硫和脱硝装置，导致现在锅炉的氮氧化合物、和粉尘排放普遍不达标；而同时，此范畴内普遍缺乏***、的相关技术和设备，以迎合逐渐高涨的环保压力和经济需求。“弱水三千，只取一瓢饮”，上海沛恩环境工程有限公司准确定位公司发展方向，以研发适合国情的中小工业锅炉、工业窑炉脱硫脱硝除尘技术，提供垂直细分的全行业烟气治理解决方案为己任，并且已经取得丰硕的成果。
产品介绍：
配置一套氨水输送系统，氨水泵设置一备一用，采用200%的流量设计，氨水输送设置过滤系统防止堵塞，钦州脱硝喷枪，采用碳钢框架底座方便安置，同时设置电控箱。
安装说明：
①本模块宜安装在储罐区靠近罐体附近，自动伸缩脱硝喷枪，安装时应注意模块四周应留有足够的距离，以便各管道的连接及维修空间（模块左、右两侧少预留600mm以上维修空间）。
② 模块前方面板安装有去盐水、尿素溶液/氨水不锈钢压力表，可随时观察各路液体压力。
③ 模块后方尾板为各路液体的1＂进口、3/4＂出口、3/4＂回液口、排空口及散热孔，均相应安装有不锈钢球阀及过滤器，安装时只需将各路管道旋紧至不渗漏即可。
④ 模块左右两侧为维修侧面板，氨水脱硝喷枪，拆卸后即可对泵组、内部部件及管道进行更换或维修。
⑤ 我司除生产本模块外，还生产“稀释计量分配模块”、“PLC模块”、“双流体介质雾化喷枪”等一系列脱硝成套模块化设备，建议用户配套使用效果更佳。
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